
清空記錄
歷史記錄
取消
清空記錄
歷史記錄








2025 年冬,鐵錨環(huán)保專項團隊歷時 6 天,圓滿完成廣東某水廠濾池系統(tǒng)核心部件煥新項目。
由于當?shù)馗邷馗邼瘛⑺|(zhì)含沙量偏高的客觀條件,當?shù)啬乘畯S濾池長期運行后問題凸顯:原有 144 塊濾布磨損老化嚴重,部分已被劃破,影響出水水質(zhì)穩(wěn)定;同時系統(tǒng)暗藏多處運維隱患,直接威脅設備長效運行。
此次項目的核心任務是完成 24 個圓形濾池的 144 塊纖維濾布全面更換,針對廣東粵西高溫高濕、水質(zhì)含沙量偏高的特點,鐵錨團隊選用自主研發(fā)的 PH 系列新型濾布,從根源提升濾池過濾效能與耐用性:
大通量:PH 系列濾布底部采用經(jīng)緯交織的大孔結構,濾布纖維使用超細纖維,在保證濾布精度前提下盡量去除過多纖維,保證濾布在同等內(nèi)外壓差下高速穩(wěn)定過濾;
高過濾精度:PH 系列濾布采用超細 3D 聚酯晴加聚四氟混紡定制纖維,濾布纖維既細又直又光滑,普通濾布一束纖維由 60 根左右纖維組成,PH 系列濾布同等克重每束可達 100 根左右。當濾布入水承壓后保證了纖維密集有效倒伏,形成高精度過濾層,保證出水 SS 的穩(wěn)定性;
易清洗:由于 PH 系列濾布結構和材質(zhì),當濾布在同樣反抽負壓下,纖維高頻率抖動,超大底孔,水沖量大,反沖洗干凈徹底,保證濾池長期高效穩(wěn)定運行;
團隊制定 “分池施工、逐個驗收” 的方案,6 天內(nèi)高效完成 144 塊濾布的拆卸、安裝與調(diào)試,每塊濾布均嚴格校準安裝位置,確保與濾盤貼合緊密,避免因安裝偏差導致的破損。
施工期間全程遵循水廠安全規(guī)范,最大限度減少對水廠正常運營的影響,最終實現(xiàn)濾池順利安裝完畢并投入運行。
鐵錨團隊在施工過程中,堅持 “施工 + 排查同步推進”,憑借豐富的華南地區(qū)水廠運維經(jīng)驗,精準發(fā)現(xiàn) 4 大關鍵隱患,并提供可落地的維修建議,助力水廠規(guī)避后續(xù)運營風險:
現(xiàn)場檢測發(fā)現(xiàn),一號池 1 號反洗閥、二號池 1 2 5 號反洗閥已損壞,無法正常開關。反洗閥是濾池反洗系統(tǒng)的核心部件,損壞后會導致反洗水流分配不均,部分區(qū)域濾布無法有效清洗,進而加劇堵塞、縮短濾布壽命。
建議盡快更換同型號防腐反洗閥,確保反洗系統(tǒng)正常運行,保障濾布清潔度。
因歷史安裝偏差,多數(shù)濾盤存在變形凸起問題,凸起部位極易劃破新更換的濾布,導致過濾失效。建議盡快對變形濾盤進行維修矯正,若變形嚴重需及時更換,避免尖銳部位與濾布長期摩擦,造成濾布破損漏水,增加運維成本。
水泵進水口口徑較小,長期運行易導致泥沙沉積堵塞,進而影響水泵揚程與流量,甚至造成水泵空轉(zhuǎn)損壞。建議建立定期清理機制,每周對水泵進水口進行檢查清理,避免堵塞引發(fā)反洗動力不足,保障濾池正常運行。
設備存在自動運行不停止的問題,24 小時持續(xù)運行會導致濾布過度磨損,大幅縮短使用壽命,同時增加能耗。
建議盡快檢修自控系統(tǒng)(重點排查 PLC 控制器、液位傳感器),修復自動啟停功能,確保設備根據(jù)液位變化自動切換過濾、反洗狀態(tài),避免濾布長期超負荷運行。
這些專業(yè)建議均基于廣東粵西地域環(huán)境與水廠設備實際情況制定,得到了水廠運維負責人的高度認可,為后續(xù)設備長效穩(wěn)定運行提供了重要指導。
技術團隊:6 支專業(yè)維修團隊,成員均具備 15 年以上現(xiàn)場經(jīng)驗,可快速響應項目需求,解決復雜技術問題;
自主產(chǎn)品:除 PH 系列濾布外,自主研發(fā)的纖維轉(zhuǎn)盤濾池占地面積較傳統(tǒng)濾池減少 50%-85%,已服務全國 2000 多臺濾池設備;
全周期服務:從濾布選型、設備安裝到后期維修保養(yǎng),提供 “一站式解決方案”,確保項目長期穩(wěn)定運行。
水環(huán)境治理是生態(tài)文明建設的重要環(huán)節(jié),鐵錨環(huán)保始終以 “為客戶創(chuàng)造價值” 為理念,憑借專業(yè)技術與高效服務,助力更多企業(yè)提升污水處理效能。
